矿山信息基础与安全监控解决方案

围绕信息基础与安全监控两条主线,构建覆盖网络通信、数据基础设施、井下人员与环境、露天边坡及尾矿库的统一信息化与安全监控体系,为矿山生产运营、安全管控和持续智能化建设提供统一支撑。

运营难点

基础设施薄弱,承载能力不足

有线、无线网络覆盖不全、承载能力有限,关键业务难以连续运行,缺乏冗余保护与统一运维,难以支撑生产、安全与智能装备的持续连接。

系统数据割裂,业务协同困难

生产、安全、设备与管理数据分散存储、标准不一,缺乏统一的数据底座与共享机制,跨系统协同与集中管控困难。

井下定位不准,区域管控受限

地下空间复杂,人员、车辆与设备位置难精准掌握,轨迹追溯与区域管控能力不足,影响生产组织与应急救援。

井下环境风险连续监测能力不足

气体、温度、粉尘、通风及围岩等环境参数缺乏连续监测,异常难以及时识别与预警,环境风险处置被动滞后。

方案概述

围绕矿山“信息基础 + 安全监控”两条主线,构建覆盖网络通信、数据基础设施、井下人员与环境、露天边坡及尾矿库的统一信息化与安全监控体系。向下建设稳定可靠、灵活扩展的信息基础设施,实现人员、设备、传感器及业务系统持续连接;向上构建统一的数据与平台能力,实现多源数据汇聚、共享和协同应用。在此基础上,通过人员定位、井下环境监测、边坡监测和尾矿库在线监测形成覆盖地下与露天矿山关键风险场景的安全感知体系,为矿山生产运营、安全管控和持续智能化建设提供统一支撑。

矿山信息基础设施

建设覆盖井下、露天、选厂及办公区域的有线与无线通信网络,并配套模块化机房,通过冗余保护、安全隔离和统一运维,保障关键业务连续运行。

Value落地价值

构建统一的数据与平台底座

统一汇聚生产、安全、设备与管理数据,实现多系统集中管理与共享,为综合管控、数字孪生和生产分析提供数据支撑。

构建统一的数据与平台底座

提升井下人员与设备管控能力

基于 UWB 与井巷三维模型,实现人员、车辆和设备高精度定位、轨迹追溯与区域管控,支撑生产组织与应急救援。

提升井下人员与设备管控能力

提升井下环境风险感知能力

持续监测气体、温度、粉尘、通风及围岩等参数,实现环境状态集中展示、异常识别与趋势预警。

提升井下环境风险感知能力

提升露天边坡风险预警能力

利用边坡雷达等技术实现远距离、全天候、无人值守的边坡形变监测,通过趋势分析与异常预警支撑风险研判与治理。

提升露天边坡风险预警能力

提升尾矿库全过程安全监控能力

持续监测坝体位移、浸润线、库水位、干滩长度等关键指标,为尾矿库安全管理、隐患排查与风险处置提供数据支撑。

提升尾矿库全过程安全监控能力

支撑矿山后续智能化持续建设

以稳定可靠的信息基础设施和统一的数据平台底座,为矿山生产运营与持续智能化建设提供统一支撑。

支撑矿山后续智能化持续建设

客户案例

大冶有色金属有限责任公司

大冶有色金属有限责任公司

大冶有色金属矿山智能化建设项目,建设数据平台、调度室配套软硬件、矿山基础融合控制系统以及人员与设备精确定位相关系统,支撑矿山数字化生产与安全管控。

数据平台 调度室软硬件 融合控制系统 人员设备精确定位

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